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除塵風(fēng)機選型設計的節能原則
一、落實(shí)控制溫室氣體排放
除塵系統各分支管風(fēng)量負荷要對稱(chēng)配置，以利管網(wǎng)阻力平衡；系統水平和垂直管道鋪設必須使通風(fēng)機站配在管網(wǎng)中心處于對稱(chēng)位置，可使系統有效輸氣半徑縮短，以利擬選的通風(fēng)機額定壓力減低；高溫氣體的余熱再利用，使風(fēng)機進(jìn)氣達到tj≤300℃，既有效地降低了風(fēng)機的風(fēng)量負荷，又能節約電耗。最新國際保護環(huán)境指令，推翻以往確定工藝設備排風(fēng)量越大越好，而是向大氣限制排放量。
二、強化節能與高效利用
除塵管道降低經(jīng)濟流速。簡(jiǎn)化煙氣凈化與除塵過(guò)濾工藝流程，只設兩級粗凈化和細凈化，從而達到使氣固分離或氣體凈化的合計管網(wǎng)壓力損失不超過(guò)系統總壓力損失的一半，達到節能和預防管道堵塞。
引風(fēng)機進(jìn)口裝在除塵器之后，使通風(fēng)機進(jìn)氣不載塵Fjd≤200mg/Nm3，從而提高風(fēng)機內效率。
大流量通風(fēng)機應采用高效雙吸入離心通風(fēng)機，取代使用多臺并聯(lián)小型風(fēng)機，達到提高風(fēng)機運行效率；采用高效三元流動(dòng)葉輪等新技術(shù)，可節約用電10%～20% ；采用可調的外旋電風(fēng)機，可節約用電30%。
三、超微細粉塵的氣固分離
塵源粉塵粒徑小于10μm占80%以上的除塵，袋濾器可采用杜邦公司生產(chǎn)的超細膨體聚四氟乙烯，商品名Tefon，超薄覆膜過(guò)濾機理為“表面過(guò)濾”新技術(shù)。
標簽: 除塵風(fēng)機 節能風(fēng)機 引風(fēng)機