二葉羅茨風(fēng)機工作原理：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

三葉與二葉羅茨風(fēng)機區別：

　　三葉羅茨風(fēng)機作為回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，三葉羅茨風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內沒(méi)有摩擦，無(wú)接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無(wú)需潤滑，使用壽命長(cháng)，動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程，容積效率高。結構簡(jiǎn)單，使用維護方便，不需要內部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構，轉動(dòng)部件作細致的動(dòng)平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長(cháng)期運行。

　　與二葉型相比，氣體脈動(dòng)小，振動(dòng)小，噪音低。風(fēng)機的兩個(gè)軸上的葉輪和橢圓形殼體的內孔表面，葉輪端面以及風(fēng)扇的前后端蓋和風(fēng)扇葉輪總是保持一個(gè)微小的間隙，并且風(fēng)是由同步齒輪從風(fēng)扇的進(jìn)氣口沿著(zhù)殼體的內壁。交付到一邊。風(fēng)扇腔體不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運行穩定，性能穩定，適用于各種用途，已廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。

　　在風(fēng)機選型方面，選二葉還是選三葉，一般原則為能夠采用三葉羅茨風(fēng)機，盡量不要選用二葉風(fēng)機，二葉風(fēng)機的能耗較高，價(jià)格也高。所以，選型原則是能夠用三葉盡量不選用二葉型。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng)15%左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。三葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機可以說(shuō)是二葉羅茨鼓風(fēng)機的革命性改進(jìn)。與兩葉相比，由于葉片形狀特點(diǎn)，三葉羅茨鼓風(fēng)機比二葉羅茨風(fēng)機脈動(dòng)好。因此，明顯的優(yōu)點(diǎn)是：大大減少了振動(dòng)和噪音!這對于機械產(chǎn)品的壽命和穩定性是可以想象的。如今，市場(chǎng)上的羅茨鼓風(fēng)機很少看到雙葉羅茨鼓風(fēng)機，它已基本消除?，F有的二葉羅茨鼓風(fēng)機充滿(mǎn)了大風(fēng)量。